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        高溫馬弗爐自選程序可多分段設定

        發布日期:2015-05-26   瀏覽量:2480
           高溫馬弗爐爐膛內兩側和頂部三面加熱,確保溫度分布均勻。雙層爐殼結構穩定;爐殼采用冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑。采用的纖維爐膛保溫效果好,升溫速度快,節能節電顯著,與傳統高溫馬弗爐相比,節約時間1/2,節約電能2/3;采用液晶中文顯示、智能控制技術,同時顯示試驗進程、時間、溫度和功能,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。自選程序可多分段設定。升溫速度快、節能電顯著、保溫效果好、操作更方便。
          高溫馬弗爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示,綠燈表示升溫,紅燈表示定溫。有熱電偶插入爐膛20-50mm,孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。高溫馬弗爐連接熱電偶至控制用補償導線(或用絕緣鋼芯線),注意正負極,不要接反。在電源線引入處需要另外安裝電源開關,以便控制總電源。為了安全操作,高溫馬弗爐與控制器必須可靠接地。上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開電源開關,此時溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,電爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現象表明系統工作正常。高溫馬弗爐在使用前,將溫度表指示儀調整到零點,在使用補償導線及冷端補償器時,應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點,不使用補償導線時,則機械零點調至零刻度位,但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
          高溫馬弗爐作為加熱設備,直接用火焰加熱爐管內的介質。燃料通過設置在輻射室中的燃燒器燃燒后放出熱量,大部分以輻射傳熱方式傳給輻射管,再通過管壁傳給管內介質;燃料燃燒生成的高溫熾熱氣體稱為煙氣,它由輻射室進入對流室,將部分熱量以對流為主要傳熱方式傳給對流管中的介質,zui后煙氣由對流室進入煙囪而排入大氣。
          需加熱的管內介質連續先經對流管再到輻射管,吸收由管壁接收的熱量,達到工藝要求溫度再出爐。由于介質和高溫煙氣是逆向流動,有利于傳熱,所以高溫馬弗爐傳遞熱量大,加熱溫度高,常用于煉油廠裝置的原料或產品加熱。近幾年來,隨著裂解技術的發展,高溫馬弗爐在石油化工的某些生產過程中,不僅是加熱設備,而且還是反應設備。
          一般的高溫馬弗爐不需要特殊安裝,只需平放在室內平整的地面或試驗臺上。電器控制柜應避免震動,放置位置與電爐爐膛不宜太近,防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。熱電偶插入爐膛20~50mm,孔與熱電偶之間空隙用纖維棉填塞。連接熱電偶至控制箱用補償導線(或用絕緣鋼芯線),注意正負極,不要接反。在電源線引入處需要另外安裝電源開關,以便控制總電源(GSM高溫馬弗爐配備空氣開關)。為了安全操作,電爐與控制器必須可靠接地。接入電源,常用接法有三線兩相和五線三相接法。三線兩相即220V兩相電加上地線(火線、零線、地線)。 五線三相即380V三相電加上零線、地線(三相電三根線、零線、地線)。經檢查接線確認無誤后,接通電源。打開電源開關,并按照溫控儀說明書進行烘爐溫度程序設定,高溫馬弗爐*段溫度為線性溫度,盡量設置為正常室溫即可,建議升溫速率不大于10℃/min。設置完成后按照說明書,由技術人員開啟啟動按鈕此時綠燈既亮,電爐通電,電爐開始跟隨溫控儀表設定程序進行加熱,隨著電爐內部溫度的升高,高溫馬弗爐溫度指示儀表溫度顯示也逐漸上升,此現象表明系統工作正常。烘爐過程完成后,把要實驗的樣品放入坩堝內,再平放于爐膛內。關好爐門,開始設定工作溫度及升溫曲線。在升到工作溫度達到實驗效果時,在設定降溫曲線或者讓其自動降溫冷卻,等爐溫降下來后在打開爐門取出樣品,查看實驗效果。
          高溫馬弗爐可以供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途,碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫馬弗爐通常溫度可達到1800度,經過特殊處理的爐子可達到1800度,可以滿足你的基本所有要求.
         
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